多种同步带轮表面处理工艺介绍

FA五金配件 · 发布于 2021-04-27 16:44:48 · 88点击

多种同步带轮的表面处理工艺:


氧化发黑

氧化发黑是同步带轮的一种常用防锈处理形式,多用于钢制同步带轮的表面处理。

氧化发黑的工艺是利用化学反应原理,使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈的目的。


磷化

磷化是铸铁同步带轮与钢制结构同步带轮常用的一种防锈处理办法,具有成本低的特点。

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。 


阳极氧化,硬质阳极氧化

阳极氧化,多用于铝制带轮的表面处理,具有增加带轮产品耐腐蚀性的作用。

铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。

硬质阳极氧化可增加表面硬度,膜较厚。


电镀锌

电镀锌常用于结构钢制带轮的表面处理。就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀,电镀层特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。


镀化学镍

镀化学镍可以用铝合金制带轮、结构钢制带轮的表面处理,镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。

具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。


软氮化

软氮化,用于烧结合金制带轮的表面处理,具有耐腐蚀、增加带轮表面硬度的特点。

软氮化又称氮碳共渗或铁素体氮碳共渗。是在500~580℃下对钢件表面同时渗入氮、碳原子的化学表面热处理工艺。


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